關鍵詞：曲線粉體壓縮強度測試儀  粉體強度測試儀  壓縮強度測試儀  粉體高溫壓縮強度測試儀

產品用途：曲線粉體壓縮強度測試儀

食品、藥品、粉末冶金、陶瓷、制藥、化工、建筑等行業(yè)需要經過壓縮或者壓鑄的粉末和顆粒物料；對粉末固體成形性及壓縮性在產品開發(fā)，中試放大及生產過程中進行分析研究，常用于粉體企業(yè)上下游產業(yè)，粉體科研院所和大中專院校，為粉體在強度性能，可壓縮性數(shù)據.

儀器特點：曲線粉體壓縮強度測試儀

1. 顆粒在壓縮時要經歷初步壓縮、顆粒重排、初始結構形成、彈性形變、塑性形變、顆粒破碎、結合鍵形成、進一步壓實及卸去壓力后的彈性恢復等系列變化，顆粒結構被破壞并發(fā)生重組形成新的結合鍵及壓縮體；通過對粉體施加屈服強度變形所需的主應力，來分析粉體的體積、空隙率，壓縮度與屈服強度關系即（主應力與粉體密度的變化關系），采用經驗方程法：Heckel、Kawakita、Adams方程及川北方程線性回歸方程的壓縮理論來分析粉體顆粒新品、研發(fā)固體產品比如在藥物配比及工藝選擇方面及壓實密度對壓力的要求等的分析工具.

2. 壓縮成形機理：認為粒子受壓時，粒子間距離很近，從而在粒子間產生范德華力，靜電力等的引力；粒子受壓時，其塑性形變使粒子間的接觸面積大；粒子受壓破碎時，產生的新表面有較大表面自由能；粒子受壓變形時，粒子相互嵌合而產生的機械結合力；粒子受壓時，由于摩擦力而產生的熱，顆粒間支撐點處局部溫度較高，使熔點較低的物料部分地熔融，解除壓力后重新固化而在粒子間形成 “固體橋"； 在水溶性粒子的接觸點處析出結晶而形成的 “固體橋".

3.采用自動測量系統(tǒng)，PC軟件系統(tǒng)控制，荷重單元系統(tǒng)能采集應力變化數(shù)據，可以設置壓力、時間數(shù)據，位移數(shù)據由位移傳感器直讀，溫濕度數(shù)據通過傳感器獲得，芯片來保障數(shù)據的分析，自動模式，手動操作模式并存；PC軟件可以獲得應力與粉體密度關系；方程線性變化關系過程數(shù)據的分析和曲線圖譜，為生產企業(yè)和科研院所研發(fā)建立數(shù)據模型.

技術參數(shù)：